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　　1、氯化石蠟的生產原理

　　石蠟烴的氯化屬于游離基取代反應，依據鏈的引發方法的不同，可分為熱氯化法；光（紫外光）氯化法；催化氯化法；光、催化氯化法等。石蠟烴的氯化是強放熱反應，反應熱約1508千焦耳/千克氯。下面東臺天元化工就來介紹氯化石鈉的生產原理，制作氯化石蠟主要分為以下三種方法：

　　（1）熱氯化法：

　　用熱能將氯分子離解，形成自由基的氯原子并與石蠟烴進行取代反應。氯分子的熱離解能約為350。12千焦耳/摩爾。液蠟溫度在50℃時就可引發，70℃時就有顯劇反應，80℃時反應可正常。熱氯化法應及時移走反應釋放出來的大量熱能又要保留足夠供引發的熱能，并隨著氯化深度的增加面相應提高氯化反應控制溫度，*高不超過105℃。使用熱氯化法生產氯化石蠟時，反應溫度愈高，氯化反應的速度愈快，但氯化反應溫度越高，副反應越多，副反應增多，氯化石蠟品質下降，外觀色澤明顯增深，所心熱氯化法應嚴格控制氯化反應溫度。

　　（2）光氯化法：

　　用紫外線輻射能將氯子離解，形成自由基氯原子并與石蠟烴進行取代反應。氯分子離解能約為238.26千焦耳/摩爾，其紫外線光源波長為2.5×104，4.5×102m，,3.4×107m紫外光波吸收值*佳。

　　（3）催化氯化法：

　　可“引發劑”使氯分子活化形成自由基從而進行取代反應。在反應中能使氯分子活化而產生自由基的物質稱為引發劑。如過氧類或偶氮類。

　　結晶碘等上述不論什么方法，其反應釋放的總熱不變，都應及時移走多余熱量。

　　2、化學反應方程式：C15H12+6CI2C15H23CL6+6HCHQ

　　3、穩定劑種類及其穩定機理

　　穩定劑就是能阻止或*、減緩分解速度的物質。穩定劑種類很多，依據產品性能不同和使用條件不同，選取用不同的穩定劑，而氯化石蠟選用的穩定劑是熱穩定劑和光穩定劑。

　　4、熱穩定劑及其穩定機理：

　　熱穩定劑的品種有乙二醇二縮水甘油醚，HFWHFW—2復合穩定劑、環氧大豆沒等。乙二醇二縮水甘油醚的穩定機理如下：

　　（1）乙二醇二縮水甘油醚結構式：

　　CH2—CH—CH2—O—CH2—CH2—O—CH2—CH—CH2O

　　（2）氯化烷烴分解：

　　CH2+CH+CH—A——CH2+CH+CH+HCI

　　（3）環氧基開鏈吸收HCI生成羥基氯化物：

　　[CH2+CH+CH2+O—]2——C2H2+2HCI+[CH2+CH+CH2+O]2C2H2

　　（4）與氯代烷烴中的雙鍵綜合而成穩定的加成物：CH2+CH+CH2+O+C2H4+O+CH+CH+CH2

　　5、光穩定劑：

　　能*光波所引起分解的助劑稱光穩定劑。光穩定劑品種有紫外線吸收劑、受陽型胺類光穩定劑等。氯化石蠟對紫外線有一定敏感性，易吸收紫外光線的能量而使用自身發生分解反應。色澤增深，品質下降。

      以上就是石蠟廠家介紹的關于石蠟的制作原理，希望對大家有幫助